上個月我們公司的技術(shù)工程師對上海某機(jī)械制造商進(jìn)行了回訪，在交談和現(xiàn)場的觀摩中，了解客戶在使用SL3019絕緣灌封膠過程中遇到的大的難題在于不同季節(jié)、不同溫度下的一個施工操作。在交談中我們的工程師對客戶遇到的困惑進(jìn)行了詳細(xì)的解答，我們的工程師建議客戶建立一個施膠的空調(diào)房，保證施膠的環(huán)境穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍之內(nèi)，這樣不管是冬季還是夏季，灌封的零件性能能夠保持穩(wěn)定。該方案得到了客戶的一致認(rèn)可，目前客戶正在著手改進(jìn)。
客戶在夏季使用SL3019雙組份環(huán)氧樹脂灌封膠的過程中遇到的問題不多，但是一進(jìn)入冬季，由于很多人不了解環(huán)氧樹脂類膠的特性。加之冬季氣溫低，環(huán)氧灌封膠A組分粘度高，流動性變低，固化速度也變得十分緩慢，因此給諸多用膠客戶帶來困擾。結(jié)合多年的實際應(yīng)用經(jīng)驗和環(huán)氧樹脂的特性，世林膠業(yè)總結(jié)了一種解決環(huán)氧樹脂灌封膠冬季施工難的方案。
1.在15℃以下，環(huán)氧樹脂灌封膠的粘度明顯增大，甚至個別A膠會出現(xiàn)板結(jié)、結(jié)塊、分層或極為粘稠的現(xiàn)象。
2.建議使用加熱裝置對膠液和固化劑進(jìn)行分別加熱，一般建議的溫度為60℃*1-2 小時。在此溫度下膠液可由原來的較為粘稠或結(jié)塊的狀態(tài)恢復(fù)到流動性極佳的狀態(tài)。
3.被加熱的膠應(yīng)先攪拌均勻后再按比例與B組份固化劑混合使用。此時如果是底部沉淀較多時也應(yīng)該注意將底部的膠料一同攪拌均勻，在加熱的狀態(tài)采用手工攪拌將底部沉淀攪起再用電動攪拌裝置攪勻即可。
4.不可輕易的調(diào)整固化劑的用量，固化劑過量時膠會變脆，反而會影響質(zhì)量。
5.AB混合均勻后，將膠液倒入需要灌封的零件內(nèi)，讓其自然流平，有條件時好將零件事先加熱這樣更有利于灌封。一般加熱溫度以40-60為佳。
6.將灌封好的零件先在室溫10-15℃下固化12h 后再進(jìn)入烘箱60℃固化2小時這樣效果更佳。
7.如果不能采用空調(diào)、煤爐等整體加熱固化，也可采用局部照射固化的辦法，采用大功率的燈或加熱器對灌封的部位進(jìn)行局部照射，這樣也有利于縮短冬季固化的時間。
8.如果以上這些加熱辦法都不能采用時，應(yīng)延長膠的固化時間，具體為：5℃為7-10d，10℃為3-5d，15℃時為2-3d，20℃時為1-2d，25℃時為1d。
9.如果有空調(diào)或暖氣、煤爐能保證施膠室內(nèi)溫度在15℃以上時，也可不采用加熱固化的辦法，但是前面的1-4 條還是應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行。
世林膠業(yè)是一家專門提供環(huán)氧樹脂灌封膠定制及配套服務(wù)的廠家，
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作者：小劉
